鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層系統(tǒng)是確保建筑耐久性的關(guān)鍵防護(hù)層，其施工質(zhì)量直接影響鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命。以下是系統(tǒng)化的防腐涂層施工技術(shù)要點(diǎn)：

一、防腐涂層系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則

腐蝕環(huán)境分級(jí)(ISO 12944標(biāo)準(zhǔn))

C1(低腐蝕)至C5(高腐蝕)環(huán)境對(duì)應(yīng)不同涂層體系

工業(yè)區(qū)(C4)、沿海(C5-I)需加強(qiáng)防護(hù)

涂層配套體系

典型配套(C4環(huán)境)：

環(huán)氧富鋅底漆(80μm)

環(huán)氧云鐵中間漆(100μm)

聚氨酯面漆(60μm)

二、表面處理關(guān)鍵技術(shù)

清潔度標(biāo)準(zhǔn)(ISO 8501)

Sa2.5級(jí)：可見殘留物≤5%(重要結(jié)構(gòu))

表面粗糙度：40-75μm(與涂層適配)

噴砂處理要點(diǎn)

磨料選用：鋼丸/鋼砂混合(S390/S550)

壓縮空氣要求：壓力≥0.6MPa，含水量≤1g/m³

手工工具處理

僅適用于St3級(jí)(修補(bǔ)區(qū)域)

必須徹底清除氧化皮

三、涂層施工工藝控制

四、特殊部位處理

1.焊縫區(qū)域

預(yù)涂裝處理：先刷涂20%額外厚度

咬邊部位：圓角打磨(R≥2mm)

2.高強(qiáng)螺栓連接面

摩擦面禁涂區(qū)域：貼專用保護(hù)膠帶

周邊50mm做斜面過渡

3.復(fù)雜節(jié)點(diǎn)

使用長桿噴槍(彎頭型)確保覆蓋

陰角部位先"濕碰濕"預(yù)涂

五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1.膜厚檢測

磁性測厚儀測量(GB/T 4956)

90-10規(guī)則：90%測點(diǎn)≥規(guī)定值，余點(diǎn)≥90%規(guī)定值

2.附著力測試

劃格法(ISO 2409)：0-1級(jí)合格

拉拔法(≥3MPa)

3.缺陷控制

流掛≤1mm/m²

針孔檢測(低壓濕海綿法)

六、常見問題對(duì)策

1.涂層起泡

成因：表面殘留鹽分/油脂

解決：重新噴砂至Sa2.5級(jí)

2.層間剝離

預(yù)防：嚴(yán)格控制重涂間隔

修補(bǔ)：打磨至牢固層，階梯式補(bǔ)涂

3.鋅鹽析出

處理：掃砂至Sa1級(jí)后覆涂

選型：改用環(huán)氧磷酸鋅底漆(高濕環(huán)境)

七、新型技術(shù)應(yīng)用

1.水性無機(jī)富鋅

VOC含量<100g/L

耐溫達(dá)400℃(煙囪等高溫部位)

2.石墨烯改性涂料

耐鹽霧≥5000h(C5-M環(huán)境)

施工難度較高(需專用設(shè)備)

3.智能涂層

自修復(fù)涂層：微膠囊技術(shù)

銹蝕指示涂層：顏色變化預(yù)警

八、安全與環(huán)保

1.VOC控制

符合GB 30981標(biāo)準(zhǔn)

密閉空間施工需防爆通風(fēng)

2.個(gè)人防護(hù)

噴涂作業(yè)：供氣式面罩(EN 12941認(rèn)證)

環(huán)氧樹脂：防化手套(丁腈材質(zhì))
 

關(guān)鍵提示：

冬季施工需采用低溫固化型涂料

鍍鋅基材需先做磷化處理(T Wash處理)

維修周期建議：工業(yè)環(huán)境5-8年復(fù)涂

通過嚴(yán)格執(zhí)行本技術(shù)要點(diǎn)，可確保鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層達(dá)到設(shè)計(jì)壽命(C4環(huán)境≥15年)。建議配套定期檢測制度(每3年涂層狀況評(píng)估)。